Suzhou Huazhuo automation equipment Co., Ltd

كيفية أتمتة لحام الصفائح؟ باستخدام آلة لحام الصفائح الساخنة. المعدات في حالة الطلبمجموعة هوازو أوتوماتيكا معداتحالة الطلب (الصين) خلفية القضية لحام الصفائح الساخنة هو تقنية لحام بلاستيكية راسخة تستخدم على نطاق واسع في تصنيع قطع الغيار الداخلية والخارجية للسيارات ، مثل صناديق التخزين وخزانات المياه وخزانات النفط ،صناديق القفازات وألواح قناة التدفقفي السنوات الأخيرة، تم تطبيق هذه التكنولوجيا بشكل متزايدلحام البلاستيك، وخاصة بالنسبة للبنى الثقيلة والحاويات المقاومة. آلة لحام الصفائح الساخنة للفوليت هينظام لحام تلقائي مصمم لقطاعات البلاستيك الحرارية والمكونات البلاستيكية المسطحة الكبيرة، لتحقيق مفاصل عالية القوة ومغلقة جيدًا من خلال تسخين الصفائح الساخنة والضغط والتبريد المتحكم به. لمحة عامة عن المعدات يتم تخصيص النظام وفقًا لحجم المنصة وخصائص المواد.لوحات تحديد الموقع والحدود، نفس الآلة يمكن أن تستوعب لوحات مختلفة الأبعاد. الخصائص الرئيسية مساحة لحام كبيرة ، مناسبة للمكونات المسطحة ذات الأحجام الكبيرة قوة لحام عالية، مع قوة المفاصل قريبة أو مساوية للمادة الأساسية أداء الختم الممتاز ، مناسبة لهياكل المنحنيات المقاومة للماء والغبار عملية مستقرة لتصميمات البلاستيك المقوى والجدار السميك المواد المطبقة PP/PE/HDPE/ABS، الخ النظام مناسب بشكل خاصعلب ذات جدران سميكة ومعززة بنية. مواصفات آلة الحالة الطراز:HZ-RB2000 الأبعاد الكلية:L 7700 ملم × W 4900 ملم × H 2500 ملم وزن الجهاز:5 طن النطاق المطبق لقياس حجم البليت:1000 × 1000 مم إلى 2000 × 2000 مم الجهاز مخصص بالكامل بناء على مادة المنتج والحجم والتصميم الهيكلي نتائج التطبيق بعد التنفيذ، حقق الشركة المصنعة للفوليت: جودة اللحام المستقرة للحاويات الكبيرة تحسين قوة الهيكل وموثوقية الختم تخفيض التدخل اليدوي وإعادة العمل استمرارية أفضل عبر أحجام المنصات المختلفة يوفر هذا الحل طريقة لحام موثوقة للفوليات البلاستيكية عالية القوة المستخدمة في الخدمات اللوجستية والتخزين والنقل الصناعي.

آلة معالجة السطح لأجزاء بلاستيكية للسيارات‬‬مجموعة هوازو أوتوماتيكا معداتحالة الطلب (الصين) خلفية القضية في صناعة تصنيع قطع السيارات الداخلية والخارجية في الصين ، تستخدم المكونات البلاستيكية المصنوعة من PP و PE وغيرها من المواد ذات الطاقة المنخفضة على السطح على نطاق واسع في التشطيبات والأعمدة ،صناديق التخزين واللوحات الزخرفيةقبل الطلاء أو ربط الملصق ، فإن تنشيط السطح المستقر والموثوق به هو خطوة عملية حاسمة لضمان تماسك الطلاء وقوة الارتباط. لتلبية متطلبات الإنتاج المختلفة، قدم العميل نوعين من آلات معالجة أسطح البلاستيك للسيارات:آلات معالجة سطح اللهبوآلات معالجة سطح البلازما، التي تطبق وفقا لبنية المنتج، وتيرة الإنتاج ومتطلبات الجودة. الحل 1: آلة معالجة سطح اللهب تستخدم آلة معالجة سطح اللهباللهب المسيطرلتسخين السطح البلاستيكي وتأكسيده بسرعة. هذه العملية تغير الهيكل الجزيئي للطبقة السطحية، وزيادة التوتر السطحي،ويحسن بشكل كبير من تماسك الطلاء واللصاقات. هذه التكنولوجيا ناضجة ومستقرة، وتستخدم على نطاق واسع فيالمعالجة المسبقة قبل لصق أو طلاء أجزاء البلاستيك الداخلية والخارجية للسيارات. المزايا الرئيسية سرعة معالجة سريعة وكفاءة عالية بنية معدات بسيطة بتكلفة صيانة منخفضة فعالة بشكل خاص لمواد ذات طاقة سطحية منخفضة مثلPP و PE مناسبة لخطوط الإنتاج القياسية ذات الحجم الكبير تطبيق نموذجي تصميمات المناطق الداخلية للسيارات قبل الالتصاق اللاصق أجزاء الزخرفة الخارجية قبل الطلاء إنتاج دفعات كبيرة مع هندسة منتج مستقرة الحل 2: آلة معالجة سطح البلازما آلة معالجة سطح البلازما تنشط الأسطح البلاستيكية باستخدامتفريغ البلازما، إزالة فعالة للملوثات السطحية وزيادة طاقة السطح دون اتصال مباشر.وحدة بلازما مثبتة على الروبوتأوالبلازما من نوع الغرفة (الصندوق)النظام، اعتمادا على التطبيق. عادةً ما تُطبّق معالجة البلازما فيالعمليات الحرجة للصق، حيث يتطلب الاتساق العالي والمعالجة النظيفة. المزايا الرئيسية التنشيط السطحي بدون اتصال، تأثير ضئيل على خصائص المواد جودة المعالجة المتسقة والمتسقة مسارات روبوت مرنة لأسطح ثلاثية الأبعاد المعقدة لا يوجد محلولات كيميائية، صديقة للبيئة وخالية من المركبات العضوية المتطايرة المقارنة: شعلة مقابل علاج سطح البلازما البند معالجة سطح اللهب معالجة سطح البلازما مبدأ المعالجة أكسدة اللهب المسيطر عليها تنشيط البلازما سرعة المعالجة بسرعة كبيرة متوسط إلى مرتفع توحيد السطح جيد مرتفع جداً مواد مناسبة البلاستيكات من PP و PE ذات الطاقة السطحية المنخفضة معظم البلاستيك الحراري هندسة المنتج بسيطة إلى معقدة بشكل معتدل الأسطح الثلاثية الأبعاد المعقدة تعقيد المعدات بسيط متوسط إلى مرتفع تكاليف الصيانة منخفضة متوسطة التأثير البيئي شعلة مفتوحة ، مطلوب تهوية لا توجد مركبات متنقلة، عملية نظيفة خيارات تكوين نظام البلازما نظام بلازما مثبت على الروبوت: مناسبة لأجزاء السيارات الثلاثية الأبعاد الكبيرة والمعقدة مثل الأعمدة والتجهيزات نظام البلازما في الغرفة (نوع الصندوق): مناسبة لأجزاء صغيرة إلى متوسطة الحجم تتطلب معالجة دفعة وتوافق عال                                                                                   نتائج التطبيق من خلال اختيار تكنولوجيا معالجة السطح المناسبة بناءً على بنية المنتج واحتياجات الإنتاج ، حقق العميل: تحسين موثوقية التوصيل اللاصق جودة طلاء أكثر استقراراً انخفاض إعادة العمل الناجم عن ضعف الالتصاق قدرة أفضل على التكيف مع مواد بلاستيكية مختلفة يقدم هذا المزيج المرن لمعالجة سطح الشعلة والبلازما حلًا موثوقًا لتصنيع أجزاء بلاستيكية للسياراتالمصنع.

1. خلفية المشروع في تصنيع الديكورات الداخلية للسيارات، تُستخدم عمليات التغليف على نطاق واسع لألواح القيادة، وألواح الأبواب، وأجزاء الديكور الداخلي للأعمدة A/B/C.في هذا المشروع، ينتج العميل كلاً من المخيطة و غير المخيطة مكونات داخلية. خلال الإنتاج الضخم، أظهرت العملية الأصلية تناسقًا ضعيفًا ومعدل رفض مرتفعًا.   2. نقاط ضعف العميل عدم محاذاة الخياطة بعد التغليف، مما يؤثر على جودة المظهر استخدام نفس العملية للأجزاء المخيطة وغير المخيطة، مما يسبب عدم الاستقرار اعتماد كبير على خبرة المشغل صعوبة الموازنة بين وقت الدورة والجودة في الإنتاج الآلي (مكون غير مخيط)   (مكون داخلي مخيط 1) (مكون داخلي مخيط 2) 3. عملية تغطية الأجزاء غير المخيطة تدفق العملية رش المادة اللاصقة → التجفيف → الضغط الحراري + التغليف الأوتوماتيكي → التشذيب   بالنسبة للأجزاء الداخلية غير المخيطة للسيارات، ينصب التركيز الرئيسي على التصاق السطح وجودة تغليف الحواف. نظرًا لعدم وجود خياطة مرئية، يمكن معالجة المادة مباشرة بواسطة آلة التغليف الأوتوماتيكية.   4. عملية تغطية الأجزاء المخيطة (الاختلاف الرئيسي) تدفق العملية رش المادة اللاصقة → التجفيف → محاذاة ما قبل التغليف → الضغط الحراري + التغليف الأوتوماتيكي  → التشذيبمحطة محاذاة ما قبل التغليف (عملية حاسمة)   بالنسبة للأجزاء الداخلية المخيطة، تتم إضافة محطة محاذاة ما قبل التغليف قبل عملية التغليف الأوتوماتيكية. تتم محاذاة الخياطة بدقة مع خط مرجع المنتج وتثبيتها مسبقًا، مما يمنع الإزاحة أثناء التغليف.5.    اعتبارات العملية الرئيسيةيجب ألا تتخطى الأجزاء المخيطة عملية ما قبل التغليف يجب تحسين ضغط القالب حول مناطق الخياطة يجب استخدام برامج عمليات مختلفة للأجزاء المخيطة وغير المخيطة 6.    نتائج المشروعتحسين كبير في تناسق محاذاة الخياطة تقليل معدل الرفض وقت دورة مستقر مع أتمتة أعلى عملية موحدة، سهلة التكرار لمشاريع أخرى 7.    ملخص الحلمن خلال تخصيص عملية التغطية بناءً على هيكل المنتج، يوفر هذا المشروع حل آلة تغليف الديكورات الداخلية للسيارات المتكامل، مما يحل بشكل فعال التحديات الرئيسية للأجزاء المخيطة في الإنتاج الآلي.لمزيد من المعلومات حول حلول تغليف الديكورات الداخلية للسيارات المماثلة، يرجى زيارة الموقع الرسمي لشركة Huazhuo Automation