تسليم ناجح لجهاز الروبوت ذو المحطة المزدوجة لحامض بالموجات فوق الصوتية لقطارات الوقود في الهند.
صادرت مجموعة Huazhuo Automation روبوت دو محطة مرن آلة ضرب و لحام بالموجات فوق الصوتية إلى شركة رائدة في تصنيع قطع غيار السيارات في الهند.احتاج العميل إلى حل دقيق وفعال من حيث التكلفة لحام الصدمات البلاستيكية، بهدف تحسين كفاءة الإنتاج وتحديث عملية التصنيع الخاصة بهم.
تشهد صناعة السيارات الهندية نمواً سريعاً، مع طلب قوي على مكونات بلاستيكية خفيفة الوزن، ودائمة، ومجمعة بدقة مثل المصدات، منفذ الهواء،و غطاء المصباح الأماميالمنتجون المحليون تحت ضغوط:
خفض تكاليف الإنتاج مع الحفاظ على جودة اللحام المتسقة.
تحديث مستويات الأتمتة لمواكبة معايير OEM العالمية.
ضمان المرونة في الإنتاج مع المعدات التي يمكن أن تتعامل مع نماذج المصد المختلفة.
توفّرت شركة "هوازو" نظامًا صناعيًا لحام بالموجات فوق الصوتية مصمم خصيصًا للصدعات البلاستيكية:
طريقة اللحام: نظام اللحام بالموجات فوق الصوتية المستوردة من أوروبا، مما يضمن لحام مستقر وقوي.
تصميم محطة مزدوجة: بينما تقوم محطة واحدة باللحام ، يمكن للمشغل تحميل / تفريغ المحطة الأخرى ، مما يحقق إنتاجًا مستمرًا وتقليل وقت الدورة.
تعديل الدقة: يمكن تعديل مواقع رأس اللحام (أمامًا وراءً ويسارًا ويمينًا ورفعًا وهبوطًا) بسهولة ، مما يسهل محاذاة القالب ويقلل من وقت الإعداد.
هيكل دقة عالية: عقدة الهزاز الكروية المصنعة بالإنترنت مع المسامير الدقيقة السن تسمح بتعديلات صغيرة أفقية ، مما يضمن دقة تسوية أعلى.
التكامل الروبوتي: مجهز بروبوت ABB ذو 6 محاور ، يدعم مسارات لحام معقدة وتطبيقات مرنة.
تعليقات العملاء بعد إنتاج الكتلة المستقر
أبلغ العميل عن إنتاج عال واستخدام ممتاز للمعدات. بفضل دورات لحام أقصر وتكاليف العمالة المنخفضة، من المتوقع أن يحقق الاستثمار استردادًا في غضون عام واحد.
وقد تحسنت قوة الالتحام والاتساق بشكل ملحوظ ، مما يقلل من العيوب وإعادة العمل مع تلبية المعايير الدولية لصناعة السيارات بالكامل.كما أن التوفيرات الناتجة عن ذلك في نفايات المواد وتكاليف إعادة المعالجة على مدار عام كبيرة.
وقد خفضت تعديل القالب السريع والتشغيل البسيط إلى أدنى حد من وقت التوقف، مما يزيد من كفاءة الإنتاج بشكل عام.
تسليم ناجح لجهاز الروبوت ذو المحطة المزدوجة لحامض بالموجات فوق الصوتية لقطارات الوقود في الهند.
صادرت مجموعة Huazhuo Automation روبوت دو محطة مرن آلة ضرب و لحام بالموجات فوق الصوتية إلى شركة رائدة في تصنيع قطع غيار السيارات في الهند.احتاج العميل إلى حل دقيق وفعال من حيث التكلفة لحام الصدمات البلاستيكية، بهدف تحسين كفاءة الإنتاج وتحديث عملية التصنيع الخاصة بهم.
تشهد صناعة السيارات الهندية نمواً سريعاً، مع طلب قوي على مكونات بلاستيكية خفيفة الوزن، ودائمة، ومجمعة بدقة مثل المصدات، منفذ الهواء،و غطاء المصباح الأماميالمنتجون المحليون تحت ضغوط:
خفض تكاليف الإنتاج مع الحفاظ على جودة اللحام المتسقة.
تحديث مستويات الأتمتة لمواكبة معايير OEM العالمية.
ضمان المرونة في الإنتاج مع المعدات التي يمكن أن تتعامل مع نماذج المصد المختلفة.
توفّرت شركة "هوازو" نظامًا صناعيًا لحام بالموجات فوق الصوتية مصمم خصيصًا للصدعات البلاستيكية:
طريقة اللحام: نظام اللحام بالموجات فوق الصوتية المستوردة من أوروبا، مما يضمن لحام مستقر وقوي.
تصميم محطة مزدوجة: بينما تقوم محطة واحدة باللحام ، يمكن للمشغل تحميل / تفريغ المحطة الأخرى ، مما يحقق إنتاجًا مستمرًا وتقليل وقت الدورة.
تعديل الدقة: يمكن تعديل مواقع رأس اللحام (أمامًا وراءً ويسارًا ويمينًا ورفعًا وهبوطًا) بسهولة ، مما يسهل محاذاة القالب ويقلل من وقت الإعداد.
هيكل دقة عالية: عقدة الهزاز الكروية المصنعة بالإنترنت مع المسامير الدقيقة السن تسمح بتعديلات صغيرة أفقية ، مما يضمن دقة تسوية أعلى.
التكامل الروبوتي: مجهز بروبوت ABB ذو 6 محاور ، يدعم مسارات لحام معقدة وتطبيقات مرنة.
تعليقات العملاء بعد إنتاج الكتلة المستقر
أبلغ العميل عن إنتاج عال واستخدام ممتاز للمعدات. بفضل دورات لحام أقصر وتكاليف العمالة المنخفضة، من المتوقع أن يحقق الاستثمار استردادًا في غضون عام واحد.
وقد تحسنت قوة الالتحام والاتساق بشكل ملحوظ ، مما يقلل من العيوب وإعادة العمل مع تلبية المعايير الدولية لصناعة السيارات بالكامل.كما أن التوفيرات الناتجة عن ذلك في نفايات المواد وتكاليف إعادة المعالجة على مدار عام كبيرة.
وقد خفضت تعديل القالب السريع والتشغيل البسيط إلى أدنى حد من وقت التوقف، مما يزيد من كفاءة الإنتاج بشكل عام.
